MXB-JFBB 高温耐性の自己潤滑ベアリング
Cat:自己潤滑ベアリング
MXB-JFBB 自己潤滑ベアリングは、自己潤滑特性を提供するように設計されたフランジにグラファイトインレイを備えたショルダーベアリングです。高品質の材料で作られており、ゼロ摩擦抵抗、高温耐性、耐食性、メンテナンスフリーなどの優れた性能を備えており、信頼性が高く長期にわたる性能を必要とする用途...
詳細を見る 技術的なバックグラウンドと業界の問題点
薄壁チューブ(航空宇宙油圧チューブや半導体反応チャンバーなど)の精密機械加工では、従来のシングルエンドクランプシステムが2つのコア問題に悩まされています。
l 不十分なおしゃべり抑制:5-20の振幅で振動を強制する自由端体験 μ m切断力の励起下(データ出典:CIRP Annals 2021、70(1)、357-360)。 μ M(ISO 4288標準);
l 動的剛性の不均衡:シングルポイントサポートにより、システムモーダル剛性が1未満になります × 10 ³ n/mm、臨界速度での有意な共鳴リスクがあります(DIN 1311振動理論分析)。
コアテクノロジーイノベーション分析
I.多度振動抑制システム
1.1 3点制約トポロジ構造
ボトムデュアルサポートホイール(12):
l ワークピースの外径(耐性)に合わせて曲率半径を持つ高炭素クロムスチール(GCR15)ホイールボディを利用する ± 0.02mm)、60の接触角 °± 1 ° 、およびヘルツの接触理論を介した80-120MPAの最適化された接触応力。
l ホイールシャフトには、角度コンタクトボールベアリング(7206B、50Nのプリロード)が組み込まれ、ラジアルランアウトは2未満です μ M(ISO 492標準)。
トップ調整可能な圧力ホイール(26):
l 動的プリロード力F = 200を適用します ± 閉ループ力制御のための圧力スプリング(31)を介して10n。
l 摩擦係数を備えたWC-10COコーティングを備えた圧力ホイール表面レーザークラッド μ≤ 0.08(ASTM G99テスト)。
1.2動的剛性強化設計
T字型ガイドプレート(15)と可動スロット(14):
l H6/G5フィットを使用して、水平変位を5未満に制限します μ M、バッファスプリング(10)(剛性k = 50n/mm ± 5%)垂直方向。
l モーダル分析では、システムの1次の固有周波数が325Hz(従来の構造の場合は98Hz)に増加し、典型的な切断励起周波数帯域(80-250Hz)を回避します。
ii。適応力制御システム
2.1デュアルクロップループレギュレーションメカニズム
軸方向のプリロード調整:
l ピッチP = 1mmでリードネジ(27)を利用し、圧力スプリング(31)と組み合わせて、0.05-0.2mmマイクロフィード解像度を実現します。
l 3番目のロックナット(29)でロックした後、軸の剛性は2.5に達します × 10 ⁴ n/mm(ISO 10791-2テスト)。
放射状の動的補償:
l 線形ガイド(HGW25CA、再現性を備えた可動ベース(16) ± 1 μ m)for ± 15mmストローク補償;
l 応答時間が50ms未満(PIDアルゴリズムに基づく)で、サーボモーター(35)とのリンクコントロール。
2.2振動エネルギー散逸経路
複合減衰構造:
l 滑り止めワッシャー(9)はニトリルゴムメタルラミネート材料を利用します(損失因子日焼け δ = 0.25);
l システム振動減衰率は18db/sに増加します(ISO 10816-3に基づく従来の構造の6dB/sと比較)。
技術的なパラメーター比較テーブル
| パフォーマンスインジケーター | この特許技術 | 従来のシングルエンドクランプシステム | テスト標準 |
| 表面粗さRA | ≤ 0.8 μ m | ≥ 3.2 μ m | ISO 4288 |
| システムの一次固有周波数 | 325Hz | 98Hz | ISO 7626 |
| 動的剛性 | 8.2 × 10 ³ n/mm | 1.5 × 10 ³ N/mm | ISO 10791-2 |
| おしゃべり抑制率(200Hz) | 92% | 45% | |
典型的な機械加工シナリオ検証
ケース1:航空宇宙チタン合金薄壁チューブの製粉
l n = 3000rpmおよびf = 0.1mm/Revの条件下では、振幅制御がで維持されます < 3 μ m( > 15 μ 従来の備品を備えたm);
l 機械加工の丸さエラーはです ≤ 2 μ M(ASME B89.3.4標準が必要です ≤ 5 μ m)。
ケース2:半導体石英チャンバーの内壁掘削
l 加工プロセス振動加速です < 0.5g( > 従来のシステムで2.5g);
l ツールの寿命は380ホール/エッジに拡張されます(業界平均は120ホール/エッジです)。
この特許は、3つの主要な技術経路を介した薄壁コンポーネント加工の振動抑制の新しいパラダイムを確立します:マルボダイナミック拘束トポロジ、適応力閉ループ制御、および複合ダンピング設計。 COMSOL Multiphysicsシミュレーションによって検証されたシステムは、振動伝送損失を達成します > 2000〜5000Hzの広い周波数帯域内の15dB、エアロエンジンブレード加工の振動抑制レベルに到達します。
もっと学び、購入したい場合 自己潤滑ベアリング 製品、お問い合わせください Mingxu機械 完全な特許レポートを取得するには:[email protected] .
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