銅スリーブを購入する際に耐摩耗性をどのように考慮すればよいですか?

銅スリーブ

耐摩耗性は銅スリーブの最も重要な要素の 1 つです。耐摩耗性が優れているほど、銅スリーブの寿命が長くなり、メンテナンスコストが削減され、機械部品の動作の信頼性が高まります。したがって、多くのユーザーは銅スリーブを購入する際に耐摩耗性を考慮します。

私たちは硬度が高ければ高いほど、と常々考えています。 銅スリーブ 、耐摩耗性が優れているほど。実は、ある誤解があります。たとえば、硬度の高い銅スリーブの潤滑剤に対する接着力は、硬度の低い銅スリーブほど良くありません。さらに、硬度が高い銅スリーブは靭性が低いため、衝撃荷重を受けると局所的な剥離や亀裂が発生しやすくなります。より高い硬度の銅製スリーブも、シャフトとの硬度差が小さいため、シャフトの過度の摩耗を引き起こします。

銅スリーブは優れた耐摩耗性を備えている必要がありますか?実際にはそうではありません。機械システムにおいて、銅スリーブは重要な耐荷重コンポーネントであり、脆弱な部品や消耗品としても存在します。摩耗は避けられません。シャフトと銅スリーブ間の相対運動では、まずシャフトを過度の摩耗から保護する必要があるため、シャフトと銅スリーブの間に一定の硬度差を維持する必要があります。

一般に、シャフトの価値は比較的高く、銅スリーブの価値は比較的低くなります。また、シャフトの加工・分解精度や組立難易度は比較的高い。銅スリーブまたは銅ブッシュの取り付け、メンテナンス、交換は比較的簡単です。したがって、銅スリーブの材質を選択する際には、リン-錫青銅、アルミニウム-鉄青銅、錫-亜鉛-鉛青銅などの硬度の低い銅合金グレードが選択されます。使用条件が異なると、シャフトの材質がより硬くなり、より耐摩耗性が高くなります。このため、シャフトと銅製スリーブの組み合わせでは、シャフトにはスチール系材料、ブッシュには銅系材料が使用されることがほとんどです。

以下に、一般的に使用される銅合金グレードをいくつか示します。実際の作業条件に応じてシャフトを適応させるために、適切な銅製スリーブを選択できます。

• 高強度黄銅、化学式は ZCuZn24Al6Fe4n3 で、高強度黄銅は高硬度、優れた靭性、耐衝撃性、耐食性を備えています。
• アルミニウム青銅銅スリーブは、主な合金元素としてアルミニウムを含む銅ベースの合金です。鉄とマンガンの元素を含むアルミニウム青銅で、強度が高く、耐摩耗性に優れています。
• QAl10-3-15アルミニウム青銅は強度と耐摩擦性に優れています。
• 9-4-4-2 は高い機械的特性、大気中、淡水および海水中での優れた耐食性、高い腐食疲労強度、良好な鋳造性および良好な耐摩耗性を備えています。
• 錫青銅は、主な合金元素として錫を含む青銅です。錫の含有量は通常 3 ～ 14% で、主に弾性部品や耐摩耗部品の製造に使用され、リン、鉛、亜鉛、その他の元素が添加されることもあります。
• ZCuSn5Pb5zn5 は、優れた耐摩耗性と耐食性を備えた鋳造銅合金です。
• 10-1銅スリーブは硬度が高く、耐摩耗性に優れています。錫青銅に鉛を添加すると、機械加工性と耐摩耗性が向上します。リン青銅は、錫青銅に微量のリンを添加して合金の強度と硬度を高め、耐食性、耐摩耗性に優れ、耐摩耗性、硬度、流動性、被削性を高めることができます。

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.は、銅合金部品の生産を専門とする設立10年以上のメーカーです。さまざまな仕様と材質の大型銅スリーブ、滑り軸受、ブッシュ、軸受シェル、銅スライドプレートなどを生産しています。