はめ込みベアリングとスライダーの自己潤滑原理

1. 象嵌ベアリングとスライダーの自己潤滑原理:

自己潤滑ベアリング 固体潤滑剤を埋め込んだスライダは、摩擦熱により固体潤滑剤が膨張し、摩擦面に自動的に移行して潤滑膜を形成し、金属同士の接触を防止し、摩擦係数と摩耗を低減し、軸受の耐荷重能力を向上させます。 。

金属フレームは、ユーザーのニーズに応じて、青銅、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋼、またはベークライト、フェノールプラスチック、ナイロンなどの非金属フレームで作ることができます。

2. インレイドベアリングとスライダーの特徴：

固体潤滑剤を封入した自己潤滑軸受とスライダは、潤滑特性に優れた10種類以上の潤滑材で構成されており、それぞれに特徴があります。一部の成分は、非常に大きな荷重下での軸受圧力に耐えることができます。厚さ 2.5 μm のフィルムでは、毎秒 40m の摩擦速度で 2800Mpa の接触応力に耐えることができます。一部の成分は分子間せん断力が低く、粘度が低くなります。接合力により分子滑り面が容易に形成されます。わずか2.5μmの厚さの潤滑層の中に約40,000の滑り面があり、固体潤滑剤の潤滑性能に重要な役割を果たしています。一部の成分は 399°C の高温で通常の摩擦係数を持ちます。一部の成分は、常温、通常の荷重、高い摩擦速度、真空、および大気において良好な潤滑特性を示します。

つまり、ベアリングやスライダーに埋め込まれた自己潤滑性の固体潤滑剤の摩擦係数は、ほとんどが0.006～0.09であり、ほぼすべての使用条件の摩擦条件に適応できます。

3. はめ込みベアリングとスライダーの目的:

象嵌ベアリングとスライダーは固体潤滑剤により骨格に埋め込まれており、自己潤滑による摩擦動作を行います。これは、潤滑プロセス中に液体潤滑油によって引き起こされる汚染問題に対する理想的な解決策です。そのため、食品機械、製薬機械、その他の非金属機械に広く使用されています。環境を汚染する装置。

はめ込み軸受やスライダに使用される固体潤滑剤は、耐荷重が大きいという特徴があり、重荷重、低速、高温、水蒸気などの油膜が形成されにくい腐食条件や作業に非常に適しています。頻繁な給油が不便な状況。現在では、鉱業、冶金、石油、地質学、化学工業、製紙、橋梁、油圧ハブ、船舶、航空宇宙、その他の産業分野で使用されています。最も優れた成果としては、スチールレードルクレーンと 1150 ブルーミングミルが挙げられ、これらの製品の耐用年数は元のベアリングの 6 ～ 8 倍に達します。各種鋼圧延機、シャーリングマシン、冷却床スライド（鋼管プーラー）、製薬機械、ウインチミキシングポット、ゴムリファイナー軸受、フローティングクレーン軸受、繊維工場乾燥機、非鉄金属圧延機、重荷重用鋼板シャフトその影響は、ピンブッシュ、化学プラントのカッターミキサー、炭鉱コンベアのローラーベアリング、掘削リグのディープロッドポンプのインナーブッシュ、ドリルパイプ保護ブッシュ、さまざまな機器のガイドブッシュ、スライダー、カムディスクで非常に明白です。 。 。

4. 象嵌ベアリングとスライダーの使用手順:

(1) はめ込みベアリングとスライダーの摩擦面には、工場出荷時に特殊グリースが塗布されています。取り付けの際はフリクションテーブルを汚さないように注意してください。グリスは拭き取らないでください！ ！ ！拭き取った場合は二硫化モリブデンリチウムグリスを使用し再塗布してください。ただし、正常に動作するには試運転前に一定時間低速で動作させる必要があります。高負荷機器を使用する場合は、専用グリースを販売店から購入し、再塗布する必要があります。 。

(2) インレイドベアリングを取り付ける際には、ベアリングや部品の噛み込みや摩耗を防ぐため、一定の摺動クリアランスを確保する必要があります。

(3) インレイドベアリングを取り付ける際は、ベアリングとの接触面積を十分に確保できるよう、インレイドベアリングと摩擦する軸径の円筒度を確保してください。そうしないと、ベアリングの耐用年数に重大な影響が及ぶか、ベアリングが直ちに損傷する可能性があります。

5. 象嵌ベアリングとスライダーの工場仕様:

この製品は多くの業界の設備マッチングに広く使用されているため、仕様を統一することが困難です。当社は主に、ユーザーの要求に応じてさまざまなサイズ、形状、材料の象嵌ベアリングとスライダーを請け負っています。ユーザーは、加工用の図面を提供することも、当社が設計、製造、供給するための有効な情報と労働条件を提供することもできます。交渉のために手紙でご連絡ください。