MXB-JDBS 青銅系固体象嵌自己潤滑球面軸受
Cat:自己潤滑ベアリング
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詳細を見る高強度黄銅は、自己潤滑軸受の製造において優れた材料利点を示し、軸受の性能を大幅に向上させ、耐用年数を大幅に延長し、多くの業界で好まれる軸受材料となっています。
Mingxu Machinery Workshopの高強度真鍮ブッシュ
I. 高強度と耐摩耗性
高強度黄銅は通常、引張強さが 450MPa を超え、硬度は HB200 以上で、H59 および H62 黄銅を上回ります。例えば、掘削機などの重機では、高強度黄銅製自己潤滑軸受は数千トンの荷重に耐えることができ、長期の摩耗試験でも摩耗量は通常の黄銅製軸受に比べてわずか10分の1です。この高い強度と耐摩耗性により、高強度真鍮ベアリングは過酷な条件下でも優れた性能を維持し、機器の耐用年数を大幅に延長します。
II.自己潤滑性
高強度黄銅 自己潤滑ベアリング 高度な固体埋め込み技術を利用して、グラファイトや二硫化モリブデンなどの高品質の固体潤滑剤を真鍮マトリックスに埋め込みます。これらの潤滑剤は、ベアリングの動作中に安定した自己潤滑油膜を迅速に形成し、摩擦係数と摩耗率を効果的に低減します。実際のテストでは、高強度真鍮の自己潤滑ベアリングは外部潤滑なしで数万時間動作できることが示されていますが、従来の油膜潤滑ベアリングは頻繁な注油とメンテナンスが必要です。この利点により、メンテナンスコストが削減されるだけでなく、機器の信頼性と安定性も向上します。
Ⅲ.耐食性と耐薬品性
高強度黄銅は、特に海水などの腐食環境において優れた耐食性、耐薬品性を発揮します。たとえば、海洋工学では、高強度黄銅の自己潤滑ベアリングは、高塩分や湿度の過酷な環境でも性能の低下や損傷を与えることなく、長期間安定して動作できます。対照的に、ステンレス鋼などの他の材料では、腐食環境下で腐食、錆、その他の問題が発生し、ベアリングの性能や耐用年数に影響を与える可能性があります。
IV.データの比較と利点のまとめ
高強度黄銅は、前述の引張強さ、硬度、耐食性に加え、耐疲労性、熱安定性、加工性などの面でも優れています。以下は、これらのプロパティの詳細なデータ比較です。
| 材質の特性 | 高強度黄銅 | H59 真鍮 | H62 真鍮 |
| 引張強さ(MPa) | 450 | より低い | 適度 |
| 硬度(HB) | 200 | 適度 | 適度 |
| 自己潤滑性能 | 安定性と信頼性 | - | - |
| 耐食性 | 強い(海水環境) | 一般的な | 一般的な |
| 耐疲労性 | 高い | 中くらい | 中くらい |
| 熱安定性 | 素晴らしい | 一般的な | 一般的な |
| 作業性 | 加工が簡単 | 加工が簡単 | 加工が簡単 |
上記のデータ比較から、高強度黄銅は、特に自己潤滑性能と耐食性において、多面的に優れていることがわかります。これにより、高強度黄銅製自己潤滑軸受は土木機械、冶金機械、海洋工学などの分野に広く採用され、ユーザーから高い評価を得ています。
V. 実用化事例
掘削機、鉱山ショベルローダー、ロータリー掘削リグ、コンクリートポンプ車などの重機に加えて、高強度黄銅製自己潤滑ベアリングは、風力タービン、船舶推進システム、船舶推進システムなどのハイエンド機器にも適用され、成功を収めています。鉄道輸送車両。これらの機器には軸受の性能や寿命に対する要求が非常に高く、高強度黄銅製自己潤滑軸受はその優れた性能でこれらの要件を満たし、機器の安定動作を強力に保証します。
要約すると、高強度黄銅は自己潤滑軸受の製造において材料的に大きな利点があり、さまざまな分野で広く使用され、ユーザーに顕著な経済的および社会的利益をもたらします。 浙江明秀機械製造有限公司 高強度黄銅を主原料とした銅合金製品を主に製造しています。 自己潤滑ブッシュ 、摩耗プレート、ガスケット、ガイドブッシュ、およびスライダー。ご購入が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ@mingxubearing.com.
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