摩耗プレートは、機器が高レベルの摩耗、衝撃、またはスライド摩耗の対象となる産業では不可欠なコンポーネントです。その中で、 MSEW JIS 20mm標準摩耗プレート 強度、靭性、厚さのバランスのために広く使用されています。日本の産業基準(JIS)に準拠したこれらの摩耗プレートは、一貫し...
固体潤滑ベアリング 外部潤滑なしで動作する能力により、現代のエンジニアリングでますます人気があります。定期的なグリースまたは給油を必要とする従来のベアリングとは異なり、固体潤滑型ベアリングには、グラファイト、PTFE、またはMOS₂などの材料がベアリングマトリックスに直接組み込まれ、自己潤滑特性が提供...
機械装置の精密伝達では、 銅板ブッシング 極めて重要な役割を果たします。彼らは動きを導くだけでなく、負荷を送信します。しかし、それらはしばしば、ゆるさや変形によって引き起こされる深刻な摩耗や過度の緊張に起因する亀裂によって、機器の「短命の成分」になります。この問題はどのように解決できますか?科学的に...
I.致命的なトリオ:低温障害の根本原因を解明する 1。銅ベースの腹部:延性の失われた悪夢 温度が-30°Cを下回ると、鉛の真鍮(HPB59-1)のような材料の顆粒間強度が配置されます。 -40°C環境でわずか0.5%の変形で20%の曲げ骨折が可能なかつて延性した金属。 銅のブッシングによって引き...
産業機械の分野では、グラファイトブッシングは、特に潤滑方法に関して、技術者の注意を長く引き付けてきた重要な自己潤滑コンポーネントです。一般的な問題は、グラファイトブッシングを油で潤滑できるかどうかであり、このトピックを取り巻く誤解がいくつかあるかどうかです。 何よりもまず、グラファイトブッシングを実際にオイ...
ベアリングは、摩擦を減らし、機械や機械システムで滑らかで効率的な動きを可能にする上で重要な役割を果たします。ただし、すべてのベアリングが同じレベルのケアを必要とするわけではありません。メンテナンスのないベアリングは、名前が示すように、定期的な潤滑やサービスを必要とせずに長期間にわたって動作するように設計されていま...
クォーツサンド(7のMOHS硬度を備えた)が秒あたり5メートルの速度で成分を洗浄し、200 MPAの瞬間的な衝撃がスレッジハンマーのようにハンマーを叩くと、マイニングクラッシャーの従来の金属コンポーネントは「摩耗肉肉」に身を包みます: ジェットベアリングは平均3週間ごとに...
機械的製造および産業用途の分野では、ベアリングは、主要なコンポーネントとして、機器の運用効率と安定性に直接影響します。 JDBベアリングとJFBベアリングは、2つの一般的なタイプの自己潤滑ベアリングとして、それぞれが構造設計、アプリケーションシナリオ、パフォーマンス特性に関して独自の強みを持っています。 ...
襟付きのガイドブッシング 精密機械および工具システムの必須コンポーネントです。それらは、繰り返される動きの下での正確なアライメント、線形ガイダンス、および耐久性が重要である複数の業界で広く使用されています。以下は、これらのブッシングが一般的に使用される主なアプリケーション領域です。 射出...
I.カビ振動フレームベアリング:1600°Cの熱放射に対する究極のソリューション 連続鋳造マシンのカビ振動装置は、ベアリングを圧縮する銅板の熱変形の課題に長い間直面し...
焼結ブロンズブッシングと鋳造ブロンズブッシングは、両方とも機械システムで広く使用されており、可動部品間の摩擦と摩耗を減らします。それらは似ており、どちらも青銅合金で作られているかもしれませんが、製造プロセス、材料構造、潤滑挙動、パフォーマンスの特性、コストの点で大きく異なります。これらの違いにより、各タイプは特定...
「先月、3セットのコネクティングロッドベアリングを交換しました。各交換により、4時間の生産ダウンタイムと200,000パンチのパンチパーツが失われました!」 「ガイドレールの真鍮製のブッシングは3日ごとにグリースを塗る必要があり、ダイに漏れるグリースは部品の37...
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