MXB-JFB ショルダーブッシュフランジグラファイト象嵌自己潤滑ベアリング
Cat:自己潤滑ベアリング
MXB-JFB 自己潤滑ベアリングは、フランジと自己潤滑特性を備えたショルダータイプのブッシュです。低摩擦、高温耐性、優れた耐荷重能力を備えています。このベアリングは、自動車や重工業など、さまざまな業界で信頼性と耐久性が求められる用途に最適です。
詳細を見る 技術的なバックグラウンドと業界の問題点
精密医療機器(整形外科牽引装置や低侵襲手術ロボットアームなど)では、調整可能なコンポーネントの動的な潤滑安定性は、機器の寿命と運用上の安全性に直接影響します。伝統的 自己潤滑ベアリング 通常、2つの主要な欠陥があります。
l 構造的故障:粉末焼結された自己潤滑ブロックと基質の間の界面結合強度は不十分で(通常は15 MPa以下)、交互荷重下でマイクロクラッキングと剥離を起こしやすくなります(J. Tribol。2023、145(3)、031702)。
l 潤滑剤の劣化:潤滑剤の補充は手動のメンテナンスに依存しており、300時間の連続動作の後、摩擦係数は40%以上増加します(ASTM G99標準テスト)。
コアテクノロジーイノベーション分析
I.せん断と剥離に耐性のあるトポロジーインターロッキング構造
1.1 3次元制限システム
アウターリングロックモジュール:
•円形の配置溝(101)は、調整リングボディ(10)の外壁に提供され、3セットのφ2.5mm制限穴(102)(許容値±0.01mm)が溝内に均等に分布しています。
•最初の自己潤滑ブロック(20)は、グラファイト銅複合材料(CU-15%SN-8%GR)を採用しています。環状部(201)と制限ピン(202)は、電気放電の機械加工によって統合されています。制限ピンと穴は、半径方向の制約を実現するためにH7/G6遷移適合を採用しています(下の図を参照)。
インナーリング補強モジュール:
2番目の自己潤滑ブロック(30)は、設置グルーブ(103)に埋め込まれ、2番目の制限ピン(301)が調整リングの側壁を貫通し、制限穴(102)と軸方向のインターロックを形成し、3次元制約ネットワークを構築します(下の図を参照)。
1.2機械的特性の強化
•有限要素解析により、この構造により界面せん断強度が38.7 MPAに増加することが示されています(従来の結合プロセスでは12.4 MPaと比較)。
•振動試験(ISO 10816-1標準)は、50 Hz/5 gの条件下で、潤滑ブロックの変位が5μm未満(業界平均>50μm)であることを明らかにしています。
ii。自立潤滑システムの設計
2.1マイクロチャネルオイルガイドアーキテクチャ
•幅0.8 mmと深さ0.5 mmの12個のスパイラルオイルガイド溝(105)は、調整リングの内壁に機械加工され、毛細血管作用によるグリースの自動補充を可能にします。
•オイルガイド溝は設置溝に接続されており(103)、「メインオイルパスブランチオイルパス」ネットワークを形成し、潤滑剤拡散速度を3.2倍増加させます(以下のフロー速度シミュレーションクラウドチャートを参照)。
2.2相乗的材料の最適化
•自己潤滑ブロックは、勾配焼結プロセスを採用します。表面層は多孔質グラファイト層(多孔度25%±2%)であり、下層は密度の高い銅星合金であり、バランスのとれたオイル貯蔵容量と機械的強度です。
•ブロックオンリングテスト(荷重200N、速度60rpm)の後、摩擦係数は0.08-0.12の範囲で安定し、摩耗率はわずか3.2×10⁻⁶mm³/n・mです(従来の構造の場合は9.7×10×と比較)。
iii。人間工学的調整メカニズム
3.1ギアポジショニングの強化
•外壁は、r = 1.5mmの曲率半径を備えた12のアーク型調整溝(104)で設計されており、±0.5°インデックスの精度を達成するために、スプリング荷重のスチールボールとペアになります。
•トルクテストでは、ギアシフトトルクが0.15-0.25N・m(医療運用力のISO 10993標準に沿って)であることが示されています。
3.2モジュラー交換可能な設計
•自己潤滑ブロックとベースは、化学的に結合されている代わりに機械的にインターロックされ、現場の交換(除去力≤20N、設置力≥50n)をサポートします。
•メンテナンスサイクルは、5,000サイクルに拡張されます(従来の構造の800サイクルと比較)。
技術パラメーターの比較表
| パフォーマンスインジケーター | これ 特許技術 | 業界の従来のソリューション | テスト標準 |
| 界面せん断強度 | 38.7 MPa | ≤15MPa | ASTM D1002 |
| 振動変位(50Hz/5G) | < 5μm | > 50μm | ISO 10816-1 |
| 摩擦係数の安定性(300H) | 0.08-0.12 | 0.15-0.35 | ASTM G99 |
| メンテナンスサイクル | 5000 サイクル | 800 サイクル | ISO 14644-1 |
典型的なアプリケーションシナリオ検証
ケース1:整形外科牽引装置の回転ジョイント
•200Nの動的荷重下で2000時間連続動作した後、潤滑ブロック剥離はなく、トルクの変動は5%未満でした(従来の構造の変動> 30%)。
•臨床フィードバックは、機器の修復率が1.2倍/年から年間0.3倍に低下したことを示しています(データ出典:2023年に中国東部の三次病院からの機器部門レポート)。
ケース2:内視鏡の角度調整メカニズム
•RH湿度が90%の環境では、潤滑剤保持率は85%を超えていました(従来の設計では60%未満でした)。
•運用精度は±0.3°に改善され、医療電気機器のEN 60601-2-18標準を満たしました。
トポロジーインターロック構造設計、マイクロ流体潤滑制御、勾配材料工学の3つの技術的経路を通じて、当社の特許は医療機器の調整可能なコンポーネントの信頼性基準を再定義しました。ノベルティ検索(Derwent Innovation)によると、この構造は、防止防止能力と自己メンテナンス能力の観点から国際的にリードしています。
詳細については、お問い合わせください Mingxu機械 完全な特許レポートを取得するには: [email protected]
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