MXB-JDBS 青銅系固体象嵌自己潤滑球面軸受
Cat:自己潤滑ベアリング
MXB-JDBS 青銅系固体象嵌自己潤滑球面軸受は、球面滑り軸受です。摺動面は内球面と外球面です。移動中に任意の角度で回転およびスイングできます。表面リン酸塩処理、揚げ口、パディング、スプレーなどの様々な特殊工程を経て作られています。球面軸受は、大きな負荷容量、耐衝撃性、耐食性、耐摩耗性、自動...
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ダイキャスティングマシンの改造では、の適用 自己潤滑ベアリング 多くの利点を提供します。以下は、特定のアプリケーションシナリオの概要を示しています。
ダイキャスティングマシンの作業特性
高温環境 : ダイキャスティングプロセス中に、溶融金属がカビの空洞に注入され、かなりの量の熱が発生し、ダイキャスティングマシンのいくつかの重要な成分の周りに温度を上げます。たとえば、注入システムの近くの温度は、多くの場合数百度に達することがあります。
高負荷操作 : ダイキャスティングマシンは、溶融金属がカビの空洞を完全に満たすようにかなりの圧力を適用する必要があり、その成分を膨大な放射状および軸荷重にさらします。たとえば、クランプメカニズムは、閉鎖および開閉プロセス中にカビの重量とクランプ力を負担する必要があります。
頻繁な動き : 注入棒や移動プラテンなどのダイキャスティングマシンの多くの成分は、頻繁に往復する動きを受け、従来のベアリングの急速な摩耗につながります。
既存のベアリングの問題
潤滑障害 : 高温環境では、従来の潤滑グリースを乾燥させて散逸する傾向があり、潤滑の故障が生じます。さらに、ダイキャスティングマシンの複雑な内部構造により、一部のベアリングで定期的な手動潤滑を実行することが困難になります。
重度の摩耗 : 高い負荷と頻繁な動きにより、従来のベアリングはすぐに摩耗し、ダイキャスティングマシンの精度とメンテナンスコストとダウンタイムの増加に影響します。
自己潤滑パフォーマンス
メンテナンスワークロードの削減 : 自己潤滑ベアリングには、グラファイトやポリテトラフルオロエチレン(PTFE)などの固体潤滑剤が埋め込まれています。これらの固体潤滑剤は、ベアリング操作中に摩擦面に自動的に放出され、潤滑フィルムを形成し、外部グリース添加の必要性を排除し、メンテナンスワークロードを大幅に削減します。
複雑な労働条件への適応性 : 自己潤滑ベアリングは、ダイキャスティングマシンで遭遇した高温環境であっても、良好な潤滑性能を維持します。たとえば、グラファイトを含む自己潤滑ベアリングは高温で安定したままで、ベアリングに連続的な潤滑を提供します。
耐摩耗性
拡張サービス寿命 : 自己潤滑ベアリングにおける固体潤滑剤とベアリングマトリックス材料の組み合わせにより、摩擦係数と摩耗が効果的に減少します。従来のベアリングと比較して、それらの摩耗率は30%から60%減少し、ベアリングのサービス寿命を大幅に延長し、機器の交換頻度を減らします。
維持された機器の精度 : 摩耗の減少により、ダイキャスティングマシンの主要なコンポーネントは、長期間にわたって高精度を維持でき、ダイキャスト製品の安定した品質を確保できます。
高負荷容量
ダイキャスティングマシンの高負荷への適応性 : 自己潤滑ベアリングのマトリックス材料は通常、高強度を持ち、ダイキャストマシンの動作中に生成された膨大な放射状および軸荷重に耐えることができます。たとえば、銅合金マトリックスを備えた一部の自己潤滑ベアリングは、ダイキャストマシンのクランプメカニズムなどのコンポーネントの負荷をかける要件を満たしている高い圧縮強度値を達成できます。
注入システム
噴射ロッドベアリング : 注入棒は頻繁に往復運動を受け、ダイカストプロセス中に高圧にさらされます。自己潤滑ベアリングを使用すると、注入棒の滑らかな動きが保証され、摩擦と摩耗が減り、噴射の精度と効率が向上します。
注入シリンダーベアリング : 噴射シリンダー内のベアリングは、自己潤滑ベアリングを使用する場合、高温および高圧条件下で安定に動作し、注入シリンダーの正常な動作を保証し、ベアリングの障害によって引き起こされる注入不安定性を回避します。
クランプシステム
移動および固定されたプラテンのためのベアリングをガイドします : 閉鎖および開口プロセス中、移動したプラテンと固定プラテンの間のガイドベアリングは、正確なプラテン運動を確保しながら、金型とクランプ力の重量を負担する必要があります。自己潤滑ベアリングは、摩耗を減らしながら、適切なガイダンスとサポートを提供し、クランプ精度を確保します。
メカニズムベアリングの調整 : 調整メカニズムは、金型の厚さを調整するために使用されます。ベアリングに自己潤滑ベアリングを適用すると、調整操作が促進され、メカニズムがダイキャスティングプロセス中に特定の軸荷重に耐えることができ、調整メカニズムの安定性が確保されます。
ベアリングの選択
労働条件に基づく一致 : ダイキャスティングマシンのさまざまな場所での作業温度、負荷の大きさ、および運動速度などの要因に基づいて、適切なタイプの自己潤滑ベアリングを選択する必要があります。たとえば、高温領域のベアリングの場合、より優れた高温耐性を備えたグラファイトに入れられた自己潤滑ベアリングを選択できます。高い負荷のある場所の場合、荷重をかける容量の高いベアリングモデルを選択する必要があります。
一致する寸法精度 : 自己潤滑ベアリングの寸法は、ゆるいまたは緊密な設置を避けるために、内径、外径、長さを含むダイキャスティングマシンの元のベアリング位置の寸法と正確に一致していることを確認します。
インストール要件
クリーンインストール環境 : 自己潤滑ベアリングの設置中に、ダイキャスティングマシンのベアリング設置位置がきれいであることを確認して、不純物がベアリングに入り、パフォーマンスに影響を与えないようにします。
正しいインストール方法 : 自己潤滑ベアリングの設置指示に従って、過度の設置力でベアリングを損傷しないようにします。干渉フィットベアリングの場合、適切な加熱方法または冷却方法を設置に使用して、ベアリングが損傷なしに適切に座っていることを確認できます。
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co.、Ltd。は、10年以上にわたって銅合金コンポーネントと自己潤滑ベアリングの研究、開発、および生産に従事しており、大規模な生産経験と技術的蓄積を伴います。製品や技術的なお問い合わせについては、お気軽にお問い合わせください お問い合わせ@mingxubearing.com .
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