MXB-JDBU 自己潤滑鋳造青銅ベアリング

MXB-JDBU自己潤滑鋳造青銅軸受は、高強度黄銅基材にグラファイトまたはMOS2固体潤滑剤を象嵌した高性能固体潤滑製品です。油膜潤滑に依存した一般的なベアリングの限界を突破します。使用中、摩擦熱により固体潤滑剤がシャフトにこすれ、油と粉体が共存潤滑する良好な状態が形成され、シャフトを摩耗から保護するだけでなく、固体潤滑特性を永続的に保ちます。通常の銅スリーブに比べて硬度が2倍高く、耐摩耗性も2倍です。冶金連続鋳造機、列車サポート、鋼圧延装置、鉱山機械、船舶、ガスタービン、その他の高温、高負荷、低速および重負荷の用途で広く使用されています。

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製品の特徴

1 禁油条件下でも長時間作業が可能です。

2 良好な耐摩耗性と、低速および重負荷の作業条件に適しています。極めて低いフリクション。

3 往復運動、回転運動など油膜が形成されにくい状況に適しています。断続的な動き。

4 腐食や酸化に強い。

5 メンテナンスフリーで長寿命です。

オイルレスベアリングが選ばれる理由

製造コストの削減

給油装置や給油穴、オイルなどは不要です溝加工により製造コストを大幅に削減できます。

運用コストの削減

潤滑油の使用量を大幅に削減し、設備のメンテナンスを軽減し、不十分なオイル供給によって引き起こされる隠れた危険を回避し、効果的に削減します。運用費用。

設計時間の短縮

オイルフリー設計により製品構造が簡素化され、設計時間を効果的に節約できます。私たちはプロフェッショナルです ODMサプライヤー JDBU 自己潤滑鋳造青銅ベアリング

環境保護に貢献

廃油のリサイクルが不要で環境保護にも効果的です。

応用分野

高温

・鉄鋼工場

・溶解炉

・乾燥設備

・ベーキングオーブン

・ヒートコントローラー

防水

・ダムゲート

・ウォーターポンプ

・流体スイッチ構造

・海洋構造物

・ドック及びシルトマシン設備

化学工業

・化学工場

・電気めっき装置

・排水処理装置

・染色機械

・石油・化学精製装置

エネルギー

・風力

・新エネルギー

船

・デッキクレーン

・アンカー

・ハッチカバー

・ラダーアーム

・昇降機械及び昇降リング装置

自動車製造

・スタンピング金型

・溶接構造

・塗装乾燥ライン

・金属製コンベヤベルト

・工作機械

重工業

・鋼管工場機械

・タイヤ工場・製紙工場

・発電所

・金型射出成形機の接続トグル

建設、採掘、積み込み

・混合機、粉砕機、粉砕機

・建設機械

・鉱山機械

・コンロッドベアリング

橋とリフトレール

・ブリッジベアリング

・梁、橋梁、吊り橋

・原子力関連原子炉

・蒸気発生器

単位：mm

d	D	長さ
5	10	6	8	10
6	10	6	8	12
7	12	8	10	12
8	14	8	12	16
9	14	10	16	20
10	16	10	16	20
12	18	12	16	25
14	20	12	20	30
15	22	16	20	30
16	22	16	20	30
17	25	16	20	30
18	25	16	20	30
20	28	20	30	40
22	32	20	30	40
25	35	25	35	50
28	40	25	35	50
30	40	30	45	60
35	4S	35	50	70
40	50	40	60	80
45	55	45	60	80
50	60	50	70	100
55	70	50	70	100
60	75	60	90	120
65	80	60	90	120
70	85	60	90	120
75	90	70	100	140
80	95	70	100	140
85	100	70	100	140
90	110	80	120	160
95	115	80	120	160
100	120	80	120	160
105	125	80	120	160
110	130	80	140	200
120	140	80	140	200
130	150	90	140	200
140	160	90	160	200
150	170	100	160	240
160	180	100	160	240
170	190	100	160	240
180	200	100	160	240
190	210	120	200	300
200	220	120	200	300
210	230	120	200	300

材料の組成と特性
材料	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
密度	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
硬度HB	>210	>70	>150	>95	>250
引張強さ N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
降伏強さ N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
伸長％	>12	>15	>10	>৪	>800
線膨張係数10 ^-5 /℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
限界温度℃	-40～300	-40～400	-40～400	-40～400	-40～150
最大。荷重 N/mm²	100	60	50	70	120
最大。速度 (乾燥) m/min	15	10	20	10	15
最大PV N/mm²*m/min	200	60	60	80	200
圧縮永久変形量 300N/mm²	<0.01	<0.05	<0.04	<0.05	<0.05
※特殊材質の需要が多い場合も対応可能です。

基材交換
材料コード	中国ブランド GB1176-87	国際 ISO1338	ドイツ DIN	日本 JIS	アメリカ ASTM(UNS)	イングランド BS	イタリア JM	適用条件
JDB キャストブロンズ	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	高負荷、低速一般的に使用される
JDB-1ブロンズ	ZCuSn5 Pb5Zn5	GCuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 BC6	B30-92 C83600	LG2	JM7-15	中負荷、低速一般的に使用される
JDB-2ブロンズ	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 フェニス	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 C95500	AB2	JM3-15	中負荷、中速、常用
JDB-3ブロンズ	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 C90800	PB2	JM1-15	中負荷、低速、一般的に使用される
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	高負荷時、低速時、高負荷使用時

固体潤滑剤
潤滑剤	特徴	代表的な用途
SL1 グラファイト添加	耐薬品性に優れていますアタック性と低フリクション、温度限界400℃	一般的な機械や大気下で
SL4 PTFE添加	摩擦が最も少なく水に優しい潤滑、耐熱温度300℃	船舶、水力タービン、ガスタービン等

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私たちについて

浙江明旭機械製造有限公司旧名嘉山明秀精密機械工場は、2011 年に設立されました。同社は長江デルタ総合開発実証区の後背地に位置し、交通の便が良い場所にあります。 10年以上の製造と研究開発の経験を持つ同社は、固体潤滑ベアリング、スケートボード、滑走路、スライダーの開発と生産に深く関わってきました。中国のJFBショルダーブッシュフランジグラファイト象嵌自己潤滑ベアリングのODMサプライヤーおよび会社。製品の製造には最新の自動化設備が導入され、ISO2000品質管理システム規格を厳格に実施し、主要プロセスは高精度CNC機械で処理されます。同社の主力製品には、JDB固体象嵌自己潤滑軸受、鋼銅焼結軸受、SF-1自己潤滑軸受、SF-2境界自己潤滑軸受、FB090銅軸受などの一連の製品が含まれます。自動車産業、建設機械、冶金設備、鉱山機械、射出成形、金型、繊維、印刷、その他多くの機械製造分野で広く使用されています。現在まで、同社の製品は中国全土に広がり、多くの外国に輸出されており、国内外の顧客に深く認識され愛されています。 Mingxu Machineryは「品質重視の高品質サービス」のサービス理念を堅持し、顧客に専門的な製品とサービスを提供するよう努めています。卸売MXB-JFBショルダーブッシュフランジグラファイト象嵌自己潤滑ベアリングを供給します。当社は今後も人材の導入、管理メカニズム、誠実さ、発展、革新を改善し、世界クラスのブランドの構築に努めてまいります。

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製品知識

発生するノイズを軽減する方法 JDBU 自己潤滑鋳造青銅ベアリング走っているときは？

JDBU 自己潤滑鋳造ブロンズベアリングの動作時に発生する騒音を低減するには、いくつかの方法があります。

適切な潤滑が行われているかどうかを確認してください。ベアリングの表面が滑らかであることを確認し、表面の凹凸や凹凸を減らしてください。これにより、他の表面との摩擦が軽減され、騒音が軽減されます。潤滑が不十分な場合、摩擦が増加し、騒音が発生する可能性があります。潤滑についてはメーカーの推奨に従い、頻繁に点検してベアリングが適切に潤滑されていることを確認してください。

正しいベアリングクリアランスを使用します。ベアリングに最適なクリアランスがあることを確認してください。クリアランスが大きすぎると、振動や騒音が発生する可能性があります。推奨されるクリアランスについてはベアリングメーカーの仕様を参照し、それが完全な範囲内にあることを確認してください。

アライメントとセットアップを確認してください。アライメントや設置が不適切であると、騒音トラブルが発生する可能性があります。ベアリングが適切に位置合わせされ、製造者のガイドラインに従って接続されていることを確認してください。位置ずれや取り付けの問題を修正して、ノイズの発生を軽減します。

振動を遮断するか、ホースを下ろします。ノイズは、ベアリングハウジングや取り付け形状を通じて伝わる振動が原因である可能性があります。適切な断熱材または制振材を使用して、振動の伝達を軽減し、騒音を低減します。

ベアリングの状況を確認する: ベアリングの状態を定期的にチェックし、欠陥や損傷がないことを確認してください。過度の摩耗や損傷は、騒音の増加につながる可能性があります。磨耗または破損したベアリングは交換してください。

追加の騒音低減策の使用を検討します。騒音が依然として問題である場合は、騒音を低減するための追加の対策を講じることを思い出してください。これには、ノイズ吸収物質の使用、エンクロージャやシールドの追加、または事業所特有のノイズ低減技術の強化などが含まれます。

特に JDBU 自己潤滑鋳造青銅製ベアリングの騒音を低減するには、ベアリングのメーカーまたは専門エンジニアに相談することが有益です。

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